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塑膠模具鋼和熱處理微妙的搭配關系

時間:2020-08-27 06:14:54 點擊次數(shù):636
    塑膠模具鋼和熱處理微妙的搭配關系
  模具熱處理是模具通過均勻地加熱,奧氏體均溫后快速冷卻到室溫得到細的針狀馬氏體,期間沒有任何氧化脫碳,回火后得到強韌性的回火馬氏體,使得塑膠模具具有高的拋光性,耐磨性,耐腐蝕性,強韌性;避免麻點,拋光橘皮紋,水孔開裂,加工開裂等問題。今天和大家說說塑膠模具鋼由于熱處理原因而產(chǎn)生的失效問題。
 
  拋光
 
  熱處理的淬火回火對材料拋光效果有著直接影響,同一塊Stavax ESR在進行熱處理時,采用真空淬火+低溫回火后能拋光效果優(yōu)于使用真空淬火+高溫回火的材料。
 
  橘皮紋
 
  熱處理溫度偏低奧氏體不充分造成有殘留鐵素體是后續(xù)拋光局部產(chǎn)生橘皮紋的原因之一,正確的熱處理應該選擇正確的熱處理溫度,充分保溫,快速冷卻。
 
  麻點
 
  非真空熱處理或者真空爐漏氣造成模具表面氧化脫碳是造成拋光到3000#砂紙時發(fā)現(xiàn)大量“麻點”缺陷的原因之一。
 
  開裂
 
  a.由于熱處理淬火后回火次數(shù)兩次,回火保溫時間不夠應力去除不徹底造成加工U型槽時開裂,正確的方法是三次回火,保溫時間充分
 
  b.熱處理淬火壓力不足冷卻速度不夠造成模具韌性不足,當水孔處受氯離子腐蝕是容易引起水孔應力腐蝕開裂的原因之一。
 
  以上是一些現(xiàn)場失效案例,其中很多失效情況與熱處理相關,只有掌握每種材料的特點,正確制定對應的熱處理工藝才能避免或者減少產(chǎn)生塑膠模的失效問題。

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